تُعد مقاطع النوافذ المصنوعة من الألومنيوم ضرورية في الهندسة المعمارية الحديثة، حيث توفر متانة خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل ومرونة في التصميم. وهي مصنوعة من سبائك عالية الجودة، وتوفر قوة استثنائية وسلامة هيكلية لأداء يدوم طويلاً.
لدينا قوالب بالوعات حرارية مبثوقة في المخزون، مما يوفر لك التكاليف الأولية
نحن ندعم تخصيص مشروع المشتت الحراري الخاص بك من خلال البثق والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي
| نوع الصنف | بالوعة حرارية من الألومنيوم، بالوعة حرارية مقذوفة، مشعاع ألومنيوم |
| المواد | ألومنيوم 6005، 6061، 6063، 7075 |
| المزاج | T5، T6 |
| التطبيق | إضاءة LED، وإلكترونيات الطاقة، والمعدات الصناعية، وأنظمة الاتصالات، والسيارات |
| معالجة السطح | طلاء بأكسيد الألومنيوم، طلاء بالرمل، طلاء مسحوق، طلاء فضي |
| السُمك | مخصص حسب التصميم |
| الشكل | زعانف مقذوفة قياسية أو مخصصة، وأجسام مطحونة باستخدام الحاسب الآلي، وملامح معقدة |
| مراقبة الجودة | اختبار المواد، وفحص الأبعاد، واختبار الكفاءة الحرارية |
| المعالجة | البثق والثقب باستخدام الحاسب الآلي والتفريز والتفريز والشق والقطع |
| الشعار | يدعم النقش بالليزر والطباعة بالشاشة الحريرية |
| الحجم | حسب الطلب أو أحجام المشعاع الموجودة لدينا |
| التعبئة والتغليف | غشاء حماية ورقي + رغوة EPE + غلاف متقلص + كرتون مخصص وصناديق خشبية |
| العينة | مجاناً لمخزون المنتجات الحالية |
| وقت التسليم | عادةً 30 يومًا حسب كمية طلبك |
| تصنيع المعدات الأصلية وتصنيع المعدات الأصلية | متوفر مع دعم هندسي كامل |
| الميناء | ميناء قوانغتشو أو ميناء شينزين |
إلى التأكد من فإن آمنة التوصيل من كل الألومنيوم الحرارة الحوض, نحن التنفيذ آمن و واقية التعبئة والتغليف الأساليب. قياسي الخيارات تشمل واقية الفيلم, الرغوة التبطين, و قوي الكرتون الصناديق, مع مخصّصة التعبئة والتغليف متوفرة على أساس على العميل الاحتياجات.
كل المنتج يخضع صارم الجودة التفتيش الإجراءات قبل الشحن. لدينا الجودة التحكم الفريق الشيكات الأبعاد, السطح العلاج, و بشكل عام النهاية إلى ضمانة الأداء و الاتساق مع المواصفات.
لا يتم تحديد جودة مقاطع الألومنيوم للنوافذ ليس فقط من خلال اختيار المواد ودقة البثق ولكن أيضًا بشكل حاسم من خلال المعالجة السطحية. نحن نوفر حلولاً شاملة لتشطيب الأسطح بما في ذلك الطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء الكهربائي والطلاء بالمسحوق وطلاء الفلوروكربون PVDF والطلاء بالفلوروكربون والتشطيبات الخشبية.
يتم غمر مقاطع الألومنيوم في محلول حمضي وتخضع للأكسدة الإلكتروليتية لتشكيل طبقة أكسيد. تعزز عملية الطلاء بالأكسدة مقاومة التآكل والصلابة ونعومة السطح لمقاطع الألومنيوم. كما يمكن استخدامها مع عوامل الصباغة للحصول على ألوان مختلفة.
فئة فيلم الأكسيد: aa10؛ aa15؛ aa20
نوع السطح: غير لامع؛ مسطح
اللون: أبيض فضي؛ برونزي؛ شامبانيا، إلخ.
الأقمشة: مقاوم للتآكل؛ متين؛ لامع ومزخرف
يتم رش مادة الطلاء بالمسحوق على مقاطع الألومنيوم، ثم يتم صهرها ومعالجتها في درجات حرارة عالية. يوفر طلاء المسحوق متانة ومقاومة للتآكل ومظهرًا رائعًا. كما أنه صديق للبيئة.
سُمك الطلاء: 40-120 ميكرومتر
مقاومة الطلاء للصدمات: عدم التشقق أو السقوط بعد اختبار الصدمات
تماسك المعطف: الرافعة الصفرية
نوع السطح: شديد اللمعان؛ شبه لامع؛ غير لامع
اللون: لون رال
الميزات: مجموعة متنوعة من الألوان
تنطوي هذه العملية على نقل أنماط أو زخارف الحبيبات الخشبية على مقاطع الألومنيوم باستخدام طريقة النقل. وهي تمنح مقاطع الألومنيوم مظهر الخشب مع الاحتفاظ بمزايا الألومنيوم، مثل مقاومة الطقس ومقاومة التآكل.
ملمس السطح: خشبي؛ رخام
الميزات: تجربة بصرية شبيهة بالخشب
تنطوي هذه العملية على نقل أنماط أو زخارف الحبيبات الخشبية على مقاطع الألومنيوم باستخدام طريقة النقل. وهي تمنح مقاطع الألومنيوم مظهر الخشب مع الاحتفاظ بمزايا الألومنيوم، مثل مقاومة الطقس ومقاومة التآكل.
ملمس السطح: خشبي؛ رخام
الميزات: تجربة بصرية شبيهة بالخشب
تنطوي هذه العملية على نقل أنماط أو زخارف الحبيبات الخشبية على مقاطع الألومنيوم باستخدام طريقة النقل. وهي تمنح مقاطع الألومنيوم مظهر الخشب مع الاحتفاظ بمزايا الألومنيوم، مثل مقاومة الطقس ومقاومة التآكل.
ملمس السطح: خشبي؛ رخام
الميزات: تجربة بصرية شبيهة بالخشب
لدينا قدرات إنتاجية شاملة، حيث نوفر خدمات بدءاً من مقاطع الألومنيوم المسحوبة وحتى المعالجة السطحية، والمعالجة الإضافية وتجميع الأبواب والنوافذ الجاهزة.
مع لها ممتاز حراري التوصيل, المتانة, و خفيف الوزن الخصائص, الألومنيوم المرفقات بفعالية الحماية إلكتروني المكونات بينما المساعدة في الحرارة التبدد. هذا يضمن مستقرة الأداء و التمديدات فإن الخدمة الحياة من المعدات خلال مستمر أو عاليةالطاقة العملية.
تولد إضاءة LED الكثير من الحرارة، ويوفر المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم حلاً فعالاً لتبديد الحرارة للحفاظ على درجة حرارة تشغيل مستقرة، مما يضمن تشغيل المصباح بكفاءة لفترة طويلة.
تولد حزمة البطارية ونظام الدفع في السيارات الكهربائية الكثير من الحرارة أثناء التشغيل. يمكن أن تساعد مشعات الألومنيوم في تبديد الحرارة وتحسين كفاءة السيارة وسلامتها بشكل عام.
عندما تعمل المعدات الإلكترونية بطاقة عالية أو تردد عالٍ، فإنها تولد الكثير من الحرارة. يمكن للمشتت الحراري أن يطلق الحرارة بفعالية لتجنب السخونة الزائدة التي تؤثر على أداء المعدات وعمرها.
نحن شركة تصنيع مقاطع الألومنيوم. نقدم خدمات البثق والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والمعالجة السطحية. يمكنك مشاهدة فيديو تقديم شركتنا على يوتيوب:
عندما نتلقى رسومات أو معلومات عن مشروعك، سنبحث عن نفس القوالب من بين القوالب الموجودة لدينا. يمكننا أن نمنحك استخداماً مجانياً دون الحاجة إلى اتفاقيات سرية. يمكنك التحقق من كتالوج مشعاع الألومنيوم الخاص بنا لمعرفة ما إذا كانت هناك منتجات تلبي مشروعك. عند الحاجة إلى قالب جديد، سيتواصل معك فريقنا الهندسي أولاً بشأن الاقتراحات الممكنة لتحسين تكاليف المشروع.
نعم، يسعدنا تزويدك بعينات حتى تتمكن من التحقق من جودة إنتاجنا. سعر العينات مجاني في معظم الحالات. أرسل النموذج للاتصال بموظفي المبيعات لدينا للحصول على معلومات مفصلة.
إذا كانت العينة متوفرة في المخزون، يمكننا إرسالها لك مباشرةً.
بالنسبة للمشتتات الحرارية المخصصة، يستغرق إنتاج البثق بعض الوقت، وعادةً ما يستغرق إكماله من 20 إلى 30 يومًا.
سوف ننتج القوالب الخاصة بك ونحافظ عليها وفقاً لمتطلباتك، ونقدم خدمات صيانة القوالب وإصلاحها لاستخدامك اللاحق.
بالنسبة للقوالب، 100% TT الدفع قبل الإنتاج، لطلبات الإنتاج الضخم، 30% TT الدفع قبل الإنتاج، 70% TT الدفع بعد فحص الجودة قبل الشحن.
يمكن تخصيص التغليف حسب احتياجاتك. تشمل الخيارات استخدام غشاء أو ورق واقي لفصل السطح وحمايته، أو غشاء رغوي لحماية السطح بشكل إضافي. يمكن تعبئة المنتجات على منصات نقالة أو تعبئتها في علب كرتونية، ويمكن للعميل تحديد الكمية لكل منصة نقالة أو كرتون.
يتضمن التغليف القياسي تجميع عدة قطع معًا بغلاف بلاستيكي ثم تثبيتها على منصات نقالة. سيتم تلبية أي متطلبات تغليف تتجاوز المعيار القياسي، وسيتم توفير التكاليف المرتبطة بها للعميل بشكل واضح.
يستغرق إنتاج القوالب عادةً 7 أيام. بعد تأكيد العينة، وإنتاج حمولة حاوية كاملة من 26 طناً يتطلب بشكل عام 14 يوماً للبثق وحده. إذا كانت المعالجة السطحية مطلوبة، فإن 3 أيام ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي. بالنسبة للمعالجة الآلية، ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي اعتمادًا على مدى تعقيد وحجم أعمال المعالجة الآلية. سيتم تحديد الوقت الإضافي الدقيق للتشغيل الآلي بناءً على متطلبات المعالجة المحددة.
تُعد المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم مكونات أساسية في العديد من الأنظمة الإلكترونية، حيث توفر إدارة حرارية فعالة من خلال تبديد الحرارة من المكونات الحساسة مثل أشباه الموصلات والمعالجات ومصابيح LED وإلكترونيات الطاقة. يقدم هذا الدليل نظرة عامة شاملة على المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم، بما في ذلك تصميمها وفوائدها والعوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار المشتت الحراري المناسب لمشروعك.
المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم هو جهاز تبريد سلبي يمتص الحرارة الناتجة عن المكونات الإلكترونية ويبددها. صُممت المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم بسبب توصيلها الحراري الممتاز، وهي مصممة لزيادة مساحة السطح لنقل الحرارة إلى أقصى حد مع كونها خفيفة الوزن وفعالة من حيث التكلفة. تُستخدم المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم بشكل شائع في التطبيقات التي يكون فيها تبديد الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لضمان استقرار الأجهزة الإلكترونية وطول عمرها. من خلال تعزيز تدفق الهواء وتقليل درجة حرارة تشغيل المكونات، تمنع المشتتات الحرارية ارتفاع درجة الحرارة والتلف المحتمل للإلكترونيات.
الألومنيوم هو أحد أكثر المواد المستخدمة على نطاق واسع للمشتتات الحرارية بسبب العديد من الفوائد الرئيسية:
هناك عدة أنواع من المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم، كل منها مصمم لتطبيقات محددة بناءً على احتياجات الإدارة الحرارية:
يمكن تخصيص المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم بشكل كبير لتلبية احتياجات الإدارة الحرارية المحددة للمشروع. تشمل خيارات التخصيص ما يلي:
عند اختيار المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم، تؤثر عدة عوامل على أدائه الحراري:
ولتحسين أداء المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم وطول عمرها، غالبًا ما يتم استخدام معالجات سطحية:
يعد اختيار الحجم الصحيح للمشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم أمرًا بالغ الأهمية لأدائه الحراري. يجب أن يكون للمشتت الحراري مساحة سطح كافية لتبديد الحرارة المتولدة من المكوّن الذي يقوم بتبريده. المكونات الأكبر حجمًا أو تلك التي تولد حرارة أكبر تتطلب بالوعات حرارية أكبر بمساحة سطح أكبر. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتطابق الأبعاد مع مساحة التركيب المتاحة داخل الجهاز، مما يضمن ملاءمة المشتت الحراري بشكل صحيح وعدم إعاقة المكونات الأخرى. يمكن تصنيع أحجام مخصصة لضمان الأداء الأمثل مع ملاءمتها لقيود تصميم النظام.
التركيب المناسب ضروري للأداء الفعال للمشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم. عادةً ما يتم تركيب المشتت الحراري مباشرة على المكوّن الذي يقوم بتبريده باستخدام مواد الواجهة الحرارية (TIM) مثل الوسادات الحرارية أو الشحوم أو الأشرطة لتحسين التوصيل الحراري بين المكوّن والمشتت الحراري. يمكن تركيب المشتت الحراري باستخدام براغي أو مشابك أو مواد لاصقة. يعد التأكد من أن المشتت الحراري مثبت بإحكام وله تلامس مثالي مع المكون أمرًا حيويًا لنقل الحرارة بكفاءة وإدارة الحرارة.
تستخدم المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم في مجموعة كبيرة من التطبيقات التي تتطلب إدارة حرارية فعالة. وتشمل هذه التطبيقات:
صيانة المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم بسيطة نسبيًا ولكنها ضرورية لضمان استمرار الأداء. التنظيف المنتظم ضروري لإزالة الغبار والحطام والملوثات الأخرى التي يمكن أن تعيق تدفق الهواء. بالنسبة للتطبيقات في البيئات الصناعية أو المتربة، قد تكون هناك حاجة إلى تنظيف أكثر تواتراً. افحص المشتت الحراري بحثًا عن أي علامات تلف أو تآكل، مثل الخدوش أو الزعانف المكسورة، والتي يمكن أن تقلل من قدرته على تبديد الحرارة بفعالية. إذا تم استخدام البالوعة الحرارية في التطبيقات الخارجية، افحصها بحثًا عن أي تآكل أو تراكم للملوثات البيئية التي قد تعيق وظيفتها.
