تُستخدم مقاطع الألومنيوم الفاصلة الحرارية المصنوعة من الألومنيوم على نطاق واسع في أنظمة النوافذ والأبواب الموفرة للطاقة للمباني السكنية والتجارية والعامة. تشتمل هذه المقاطع على حاجز حراري غير معدني - عادةً ما يكون شريط بولي أميد - بين مقاطع الألومنيوم الداخلية والخارجية لتقليل انتقال الحرارة وتحسين العزل. كما أنها توفر ثباتاً هيكلياً مع تحسين الأداء الحراري والصوتي.
تُستخدم مقاطع الألومنيوم الفاصلة الحرارية المصنوعة من الألومنيوم في أنظمة النوافذ والأبواب التي تتطلب العزل الحراري. يتم وضع حاجز غير معدني، مصنوع عادةً من مادة البولي أميد، بين مقاطع الألومنيوم الداخلية والخارجية لتقليل انتقال الحرارة. تحتفظ هذه المقاطع بالوظيفة الإنشائية لمقاطع الألومنيوم القياسية مع المساعدة في تحسين كفاءة الطاقة في أغلفة المباني.
تصميم مجاني 、 عينات مجانية 、 تصميم مجاني 、 تصميم مجاني 、 تصنيع حسب الطلب وتصنيع المعدات الأصلية
مقاطع كسر حرارية من الألومنيوم بمواصفات مختلفة
القوالب، والبثق، والتشطيب السطحي، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتجميع المنتج النهائي
نقوم بتصنيع مقاطع الألومنيوم القاطع الحراري من الألومنيوم بالمواصفات القياسية والمخصصة على حد سواء، باستخدام سبائك شائعة الاستخدام مثل 6063 و6061. صُممت هذه المقاطع الجانبية لأنظمة النوافذ والأبواب التي تتطلب عزلًا حراريًا محسنًا. وهي تشتمل على شريط من البولي أميد بين مقاطع الألومنيوم الداخلية والخارجية لتقليل انتقال الحرارة.
يمكن تعديل أبعاد المقاطع الجانبية وسُمك الجدار وعرض الحاجز الحراري بناءً على المتطلبات الهيكلية ومتطلبات الأداء. نحن ندعم عملية الإنتاج الكاملة، بما في ذلك مراجعة الرسم الفني، والبثق، وإدخال الفاصل الحراري، والتشغيل الآلي، والمعالجة السطحية، لضمان تلبية المقاطع الجانبية لاحتياجات الاستخدام المقصود.
| نوع الصنف | بروفايل كسر حراري من الألومنيوم |
| المواد | 6063، 6061 ألومنيوم 6063، 6061 ألومنيوم + شريط بولي أميد |
| المزاج | T5، T6 |
| التطبيق | أنظمة النوافذ والأبواب المعزولة حرارياً |
| اللون | تخصيص ألوان RAL مخصصة / بأكسيد الألومنيوم / الحبيبات الخشبية |
| السُمك |
1. جدار جانبي: 1.2 مم - 2.0 مم 2. أنودة: 8-15 ميكرومتر 3. طلاء المسحوق: 60-100 ميكرومتر |
| الشكل | أقسام النوافذ/الأبواب ذات الغرف مع فاصل حراري وأشكال مخصصة مدعومة |
| الحاجز الحراري | شريط بولي أميد 66 GF25، عرض 12-34 مم، مجعد ميكانيكياً |
| مراقبة الجودة | 1. فحص الأبعاد والسطح 2. اختبار ترابط الحاجز الحراري 3. فحص الأداء الميكانيكي |
| معالجة السطح | طلاء بأكسيد الألومنيوم، طلاء البودرة، الحبيبات الخشبية، PVDF، المصقول |
| خدمات المعالجة | التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، والقطع، والحفر، والشق، والتجميع، والتثقيب |
| موك | قابل للتفاوض، بناءً على نوع الملف الشخصي وحجم الطلب |
| تصنيع المعدات الأصلية وتصنيع المعدات الأصلية | متوفرة. دعم تصميم التشكيل الجانبي المخصص وتطوير القوالب |
| عينات مجانية | متاح للتحقق قبل الطلب بالجملة |
| وقت التسليم | 15-25 يومًا حسب القالب، وتشطيب السطح، والمعالجة |
| الميناء | ميناء قوانغتشو أو ميناء شينزين |
التواصل هو الخطوة الأولى لبدء المشروع. ما عليك سوى تحميل رسومات التصميم بمساعدة الحاسوب أو صور المنتج أو تقديم عينات، وسنقوم بإجراء تحليل سوق دبي المالي وتزويدك بعرض أسعار.
بعد تأكيد تفاصيل الإنتاج، سنقوم بعمل العينة الأولى لك، وبمجرد أن تكون راضيًا عن العينة، سنبدأ في إنتاج دفعة من مشروعك.
بالنسبة لمقاطع بثق الألومنيوم، تُعد جودة المقاطع المستقرة عاملاً مهمًا لضمان نجاح المشروع. الجودة هي معيار التصنيع لدينا.
نحن ندعم ODM / OEM، ونقدم خدمات إنتاج مقاطع الألومنيوم ذات الشباك الواحد، ولدينا مجموعة متنوعة من مواصفات مقاطع الألومنيوم القياسية لقوالب البثق، وننتج مقاطع الألومنيوم الخاصة بك وفقًا للطلب بتكاليف أسعار تنافسية.
يحسّن تشطيب السطح من المظهر الخارجي ومقاومة التآكل ومتانة مقاطع الألومنيوم ذات الكسر الحراري. يتم اختيار هذه المعالجات بناءً على بيئة الاستخدام ومتطلبات التصميم وتوقعات الصيانة على المدى الطويل. جميع التشطيبات متوافقة مع هيكل الحاجز الحراري ولا تؤثر على أداء العزل للملف الجانبي.
معالجة كهروكيميائية تخلق طبقة أكسيد مستقرة على سطح الألومنيوم.
يتم غمر مقاطع الألومنيوم المشحونة في محلول طلاء في خزان التحليل الكهربائي. ومن خلال الرحلان الكهربائي، يلتصق الطلاء بالتساوي بسطح الألومنيوم. يوفر الطلاء الكهربي مقاومة جيدة للعوامل الجوية وثبات اللون وطلاء سلس وموحد.
مقاومة التآكل للفيلم المركب: ≥9.5 مستوى التآكل
طبقة طلاء متماسكة: رافعة صفرية
صلابة طبقة الطلاء: ≥3H
السطح: غير لامع؛ مسطح؛ سطوع عالي
اللون: أبيض فضي؛ برونزي؛ شامبانيا
الخصائص: مقاومة للتآكل؛ متينة؛ ناعمة ولامعة
يوضع المسحوق الجاف إلكتروستاتيكيًا ويُعالج تحت الحرارة لتشكيل طبقة موحدة.
معالجة السطح ميكانيكياً قبل الطلاء بأكسيد الألومنيوم أو الطلاء.
يوفر نسيجاً خطياً للمقاطع المرئية
غالباً ما تستخدم في الأبواب الداخلية أو الإطارات الزخرفية
طلاء زخرفي يوضع فوق طلاء البودرة باستخدام عملية النقل الحراري.
إن سبائك الألومنيوم الأكثر استخدامًا لمقاطع الكسر الحراري هي 6063-T5 و6061-T6، ويتم اختيارها بناءً على خواصها الميكانيكية ومقاومتها للتآكل وتوافقها مع عملية إدخال الحاجز الحراري.
تتم معالجة كلتا السبيكتين في ظروف تقسية مضبوطة لضمان الثبات ودقة الأبعاد. وهي تتوافق مع المعايير الدولية مثل EN 755 و ASTM B221 و GB/T 5237، والتي تحدد متطلبات الأداء الميكانيكي وجودة تشطيب السطح في تطبيقات الألومنيوم المعمارية.
نحن نقدم تصنيعًا داخليًا كاملاً لمقاطع الألومنيوم القاطعة للحرارة من الألومنيوم، بما في ذلك تصميم القوالب، والبثق، وتجميع الحاجز الحراري، ومعالجة الأسطح، والمعالجة اللاحقة. لقد تم تحسين إعدادات الإنتاج لدينا لتحقيق الدقة والاتساق في أنظمة مقاطع النوافذ والأبواب المعزولة، مما يضمن السلامة الهيكلية والأداء الحراري.
نقوم بتصميم وتصنيع قوالب البثق المصممة خصيصًا لملامح الكسر الحراري، مع مراعاة هيكل القناة ووضع الشريط وملاءمة التجميع. تدعم حلول القوالب المخصصة كلاً من المقاطع العرضية القياسية والخاصة بالمشروع.
يتم بثق المقاطع الجانبية باستخدام مكابس 600T-5000T لتحقيق سمك الجدار المطلوب وأبعاد الحجرة. يضمن التقسية بالسبائك والتبريد بالماء استقامة الملامح واتساق خواصها الميكانيكية.
يتم إدخال شرائط البولي أميد (عادةً PA66 GF25) باستخدام معدات العقص الميكانيكية. يتم مطابقة عرض الشريط وعمقه مع تصميم المظهر الجانبي لضمان وجود حاجز حراري آمن مع فصل موثوق بين الإطارات الداخلية والخارجية.
نحن نوفر القطع، والتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، والحفر، والشق، وإعداد تركيب الأجهزة. يمكن تسليم الملامح جاهزة للتركيب، مما يوفر الوقت في التصنيع النهائي.
ولدعم التجميع النهائي لإطار الباب، نوفر عمليات قطع وحفر وشق وثقب وتثقيب وتثقيب دقيق، وتصنيع آلي باستخدام الحاسب الآلي بناءً على مواصفات العميل. يمكن تسليم المقاطع الجانبية المشكّلة آلياً جاهزة لتركيب المفصلات، أو تركيب الأقفال، أو التجميع المعياري - مما يوفر الوقت ويقلل من العمل النهائي للمصنّعين.
لدينا قدرات إنتاجية شاملة، حيث نوفر خدمات بدءاً من مقاطع الألومنيوم المسحوبة وحتى المعالجة السطحية، والمعالجة الإضافية وتجميع الأبواب والنوافذ الجاهزة.
نحن ندعم التعبئة والتغليف وفقًا لاحتياجاتك، مثل الصناديق الخارجية التي تحمل شعارك، والتغليف الجانبي المخصص. إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة، سنستخدم التغليف العادي الخاص بنا.
نحن نقدم خدمات تصنيع مخصصة لمقاطع الألومنيوم القاطعة للحرارة المستخدمة في أنظمة النوافذ والأبواب المعزولة. يغطي إنتاجنا عمليات البثق وتجميع الحاجز الحراري والتشطيب السطحي والمعالجة باستخدام الحاسب الآلي. يمكن تطوير الملامح لتلبية متطلبات هيكلية وحرارية وجمالية محددة عبر مجموعة واسعة من تطبيقات المباني.
1. مدخلات التصميم
يمكن للعملاء تقديم رسومات ثنائية الأبعاد/ثنائية الأبعاد أو تحديد نوع النظام وعرض الفاصل الحراري والمعلمات الهيكلية. نقدم الدعم في تنقيح تصميم المظهر الجانبي إذا لزم الأمر.
2. الملف الشخصي وإعداد الأدوات
نتأكد من السبيكة والأبعاد وتخطيط الحجرة ووضع شريط العزل. يتم تطوير قوالب مخصصة للأقسام الجانبية الجديدة حسب الحاجة.
3. تشطيب السطح
تشمل الخيارات الطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء بالمسحوق، ونقل حبيبات الخشب، وطلاء PVDF. يتم اختيار الطلاء النهائي بناءً على البيئة وتفضيلات التصميم.
4. المعالجة النهائية والتسليم
تتم معالجة الملامح وتعبئتها وتسليمها حسب متطلبات المشروع، وتكون جاهزة للتجميع أو الدمج في الأنظمة النهائية.
يحتوي مقطع الألومنيوم الفاصل الحراري على شريط عازل (عادةً ما يكون من مادة البولي أميد PA66) يتم إدخاله بين مقاطع الألومنيوم الداخلية والخارجية. يقلل هذا الحاجز من انتقال الحرارة، مما يحسن الأداء الحراري في أنظمة النوافذ والأبواب.
نحن نستخدم PA66 GF25 (بولي أميد مقوى بالألياف الزجاجية)الذي يوفر ثبات الأبعاد، والمتانة، والتوافق مع عملية العقص.
يتراوح عرض شريط العزل النموذجي من 12 مم إلى 34 ممحسب متطلبات النظام وتصميم المظهر الجانبي. يمكن تطوير عروض مخصصة.
بشكل أساسي 6063-T5 لأنظمة النوافذ/الأبواب القياسية، و 6061-T6 حيث تكون القوة الأعلى مطلوبة. يتوافق كلاهما مع معايير مثل EN 755, ASTM B221و GB/T 5237.
نعم. نحن ندعم القوالب المخصصة، وتكوين الشريط الحراري، وأبعاد فتحة التزجيج، والمعالجة السطحية بناءً على متطلبات المشروع.
تشمل التشطيبات المتوفرة ما يلي الطلاء بأكسيد الألومنيوم, طلاء المسحوق, نقل حبيبات الخشبو طلاء PVDF. جميع التشطيبات متوافقة مع هياكل الفواصل الحرارية.
لا، تؤثر المعالجة السطحية فقط على المظهر ومتانة السطح. يتم توفير العزل الحراري بواسطة حاجز البولي أميد.
نعم. نحن نقدم القطع، التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، الشق، الحفر، الثقبوخدمات المعالجة الأخرى لتسليم الملامح المعدة للتصنيع أو التركيب.
يتكون المظهر الجانبي للفاصل الحراري من الألومنيوم من قسمين منفصلين من الألومنيوم متصلين بشريط عازل مصنوع عادةً من مادة البولي أميد PA66. يقلل هذا الهيكل من التجسير الحراري بين البيئتين الداخلية والخارجية في النوافذ والأبواب، مما يساعد على تلبية معايير كفاءة الطاقة دون المساس بالقوة أو مرونة التصميم.
يعمل شريط البولي أميد كحاجز لقطع انتقال الحرارة عبر الإطار المعدني. ونظراً لأن الألومنيوم موصل جيد للحرارة، فإن الفاصل الحراري يقلل بشكل كبير من قيم U من خلال تقليل التوصيل عبر الإطار. كما أنه يساعد على تحسين الراحة الداخلية وتقليل التكثيف على أسطح الإطار في المناخات الباردة.
عادةً ما يتم بثق مقاطع الألومنيوم من 6063-T5 أو 6061-T6 سبائك، تم اختيارها لثباتها الهيكلي وتشطيب سطحها. الحاجز الحراري مصنوع من PA66 GF25وهو عبارة عن نايلون مقوى بالألياف الزجاجية معروف بثبات أبعاده ومقاومته للتشوه أثناء العقص والاستخدام طويل الأمد.
يتراوح عرض الشريط الحراري بشكل عام بين 12 مم إلى 34 ممحسب تصميم النظام. تُستخدم الحواجز العريضة في الملامح عالية العزل أو متعددة الغرف. يمكن تخصيص أبعاد الشريط بناءً على متطلبات العزل وتكوينات الزجاج.
تُستخدم مقاطع الفاصل الحراري في:
وهي مناسبة لتطبيقات المباني السكنية والتجارية والعامة التي تتطلب كفاءة حرارية.
تدعم مقاطع الكسر الحراري مختلف المعالجات السطحية، بما في ذلك:
يتم وضع اللمسات النهائية بعد العقص أو يمكن عمل طلاء على كل نصف ألومنيوم قبل تجميع الحاجز الحراري، اعتمادًا على العملية.
يتم تصنيع مقاطع الكسر الحراري لدينا لتلبية معايير مثل:
وتغطي هذه المعايير الخواص الميكانيكية وجودة المعالجة السطحية وتفاوتات الأبعاد.
نعم. تشمل التخصيصات شكل المظهر الجانبي، وسُمك الجدار، وعرض شريط العزل، وحجم قناة التزجيج، والتشطيب السطحي. نحن نقدم تطوير القوالب المخصصة والدعم الهندسي لتلبية المتطلبات الخاصة بالمشروع.
نقدم خدمات القطع والتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي والحفر والشق والطحن النهائي. يمكن تسليم الملامح جاهزة للتجميع أو الدمج في أنظمة الأبواب والنوافذ. يتم الحفاظ على دقة المعالجة لتلائم الأجهزة ومكونات الختم.
تُستخدم عادةً في أغلفة المباني الموفرة للطاقة، مثل:
ويتمثل دورها الرئيسي في دعم العزل الحراري مع تلبية المتطلبات الهيكلية والجمالية.