Les supports en aluminium sont largement utilisés pour le montage, le soutien et le renforcement structurel dans une variété d'industries, y compris la construction, l'ameublement, l'électronique et la machinerie. Leurs formes précises et leur résistance fiable en font une solution pratique pour les connexions à angle fixe et les assemblages porteurs. Grâce à leur excellente résistance à la corrosion et à leur compatibilité avec diverses fixations, les supports en aluminium conviennent aussi bien aux installations intérieures qu'extérieures.
Nous fabriquons des supports en aluminium dans une gamme de dimensions standard et personnalisées, en utilisant des alliages courants tels que 6061 et 6063. Les supports sont disponibles dans différentes formes et épaisseurs, avec la possibilité de personnaliser les dimensions et les configurations pour répondre à des applications spécifiques. En fonction des besoins, nous ajustons les nuances d'alliage et les températures pour équilibrer la solidité, l'usinabilité et la résistance à la corrosion. Notre équipe fournit une assistance complète, de l'examen des dessins techniques à la production finale, afin de garantir que les supports répondent aux besoins de montage, de soutien structurel et de fixation des équipements.
Cliquez ci-dessous pour en savoir plus sur nos cornières en aluminium
| Type d'article | Support en aluminium |
| Matériau | Alliage d'aluminium 6061, 6063 |
| Tempérer | T5, T6 |
| Type | Forme en L, forme en T, forme en Z, formes personnalisées |
| Couleur | Finition usine, argent, noir, blanc, couleurs personnalisées |
| Épaisseur | Gamme commune : 1,5 mm - 6 mm |
| Forme | Différents profils de support, conceptions personnalisées disponibles |
| Contrôle de la qualité | 1. Contrôle dimensionnel 2. Contrôle de la qualité de la surface 3. Essais mécaniques |
| Traitement de surface | Anodisé, enduit de poudre, finition en usine, brossé |
| Traitement supplémentaire | Découpage, usinage CNC, perçage, poinçonnage, soudage, pliage |
| MOQ | Tailles standard en stock ; faible MOQ pour les commandes personnalisées |
| OEM ET ODM | Prise en charge ; assistance technique pour les solutions personnalisées |
| Échantillons gratuits | Disponible pour les supports standard |
| Délai de livraison | 10-15 jours pour les articles en stock ; 20-25 jours pour les commandes personnalisées |
| Port | Port de Shanghai |
Des services de coupe précis pour atteindre les longueurs de support spécifiées, garantissant la cohérence pour les lots ou l'utilisation modulaire.
Fraisage et façonnage CNC de haute précision pour les géométries de supports complexes ou les modèles de trous requis dans les assemblages structurels.
CNC tournant assure cohérent diamètre et surface qualité, idéal pour arbres, épingles, et autres ronde partie des applications.
Perçage de trous sur mesure pour les vis, les boulons ou les attaches, disponibles dans différents diamètres et positions en fonction des exigences de montage.
Poinçonnage efficace pour les fentes ou les découpes de forme, idéal pour les conceptions de supports légers ou le passage de câbles.
Support de soudage pour l'assemblage de supports à d'autres composants en aluminium, adapté aux renforts structurels ou de charpente.
Les supports en aluminium remplissent souvent des fonctions structurelles et de montage à l'intérieur comme à l'extérieur. Pour garantir la durabilité, l'apparence et la résistance à l'environnement, nous proposons plusieurs options de finition de surface adaptées aux besoins de performance des supports. Ces traitements renforcent la protection contre la corrosion, améliorent la dureté de la surface et permettent d'obtenir les effets visuels souhaités.
Forme une couche d'oxyde protectrice qui améliore la résistance à la corrosion et la dureté de la surface.
Revêtement coloré durable offrant une excellente résistance aux intempéries et aux chocs.
Sablage abrasif qui rend la surface rugueuse pour lui donner un aspect mat ou la traiter au préalable.
Finition brute de l'extrusion sans traitement supplémentaire, adaptée aux applications internes ou non visibles.
Nous disposons de capacités de production à guichet unique, offrant des services allant de l'extrusion de profilés en aluminium au traitement de surface, à la transformation supplémentaire et à l'assemblage de portes et de fenêtres finies.
Nous prenons en charge l'emballage en fonction de vos besoins, par exemple des boîtes extérieures portant votre logo ou des emballages profilés personnalisés. S'il n'y a pas d'instructions particulières, nous utiliserons nos emballages habituels.
La communication est la première étape pour démarrer un projet. Il suffit de télécharger des dessins CAO, des images de produits ou de fournir des échantillons pour que nous procédions à une analyse DFM et que nous vous fournissions un devis.
Après avoir confirmé les détails de la production, nous produirons le premier échantillon pour vous et, une fois que vous serez satisfait de l'échantillon, nous lancerons la production en série de votre projet.
Pour les profilés d'extrusion en aluminium, la stabilité de la qualité des profilés est un facteur important pour assurer la réussite du projet. La qualité est notre critère de fabrication.
Nous prenons en charge les ODM/OEM, fournissons des services de production de profilés en aluminium à guichet unique, disposons d'une variété de spécifications de profilés en aluminium standard pour les matrices d'extrusion et produisons vos profilés en aluminium en fonction de la demande à des prix compétitifs.
La plupart des supports en aluminium sont fabriqués à partir d'alliages 6061 ou 6063 en raison de leur équilibre entre la solidité, la résistance à la corrosion et l'usinabilité. Pour des exigences structurelles plus élevées, il est possible d'utiliser des alliages 6082 ou d'autres variantes trempées.
Oui, nous proposons des services de fabrication sur mesure, notamment l'usinage CNC, le perçage, le poinçonnage et le cintrage. Les clients peuvent soumettre des dessins techniques ou des échantillons pour des solutions de support sur mesure.
Les supports en aluminium sont-ils suffisamment solides pour les applications porteuses ?
Quelles sont les finitions de surface disponibles pour les supports en aluminium ?
Oui, nous prenons en charge les commandes de faible volume et le prototypage, en particulier pour les OEM ou les projets en phase de développement. La qualité dépend de la taille et de la complexité du traitement.
Absolument. Avec un traitement de surface approprié, comme l'anodisation ou le revêtement en poudre, les supports en aluminium fonctionnent bien dans des conditions extérieures et résistent à la rouille et aux dommages causés par l'environnement.
Tous les supports subissent des contrôles dimensionnels, des inspections de surface et, le cas échéant, des tests de résistance mécanique pour s'assurer qu'ils répondent aux normes du client et de l'industrie.
Les équerres en aluminium sont des composants polyvalents utilisés dans le soutien structurel, les systèmes d'encadrement, l'assemblage de meubles, les boîtiers électroniques et les joints de construction. Leur légèreté et leur solidité les rendent idéales pour les installations qui requièrent de la rigidité sans ajouter de poids excessif. Grâce à leur adaptabilité et à leur résistance à la corrosion, ils sont largement adoptés dans des secteurs tels que les systèmes de montage solaire, le mobilier modulaire, les garde-corps et les façades architecturales. En fonction de l'application, les supports peuvent être fabriqués dans différentes tailles, formes et schémas de perçage pour répondre aux besoins de l'installation.
Les alliages les plus couramment utilisés pour les supports en aluminium sont le 6061 et le 6063. Le 6061 offre une résistance élevée et une excellente usinabilité, ce qui le rend adapté aux applications porteuses. L'alliage 6063 est préférable lorsque l'état de surface et la résistance à la corrosion sont plus importants, comme dans le cas d'une utilisation architecturale. Pour les supports à usage intensif, le 6082-T6 peut offrir une résistance et une rigidité plus élevées. Le meilleur choix dépend de l'application envisagée, des propriétés structurelles requises et de l'exposition à l'environnement.
Bien que la résistance à la traction de l'aluminium soit inférieure à celle de l'acier, son rapport résistance/poids est beaucoup plus élevé. Pour de nombreuses applications, les supports en aluminium offrent une capacité de charge suffisante tout en réduisant considérablement le poids total. Avec l'alliage et la conception appropriés, les supports en aluminium peuvent avoir des performances comparables à celles de l'acier dans les structures, en particulier lorsque la résistance à la corrosion, la légèreté ou la facilité d'installation sont des priorités. Des conceptions renforcées, des profils plus épais ou des alliages à durcissement peuvent encore améliorer la résistance à la charge.
Les finitions de surface n'améliorent pas seulement l'esthétique, mais protègent également les supports de la corrosion et de l'abrasion. Les options courantes comprennent l'anodisation (pour la résistance à la corrosion et une finition mate), le revêtement en poudre (pour la couleur et la protection contre les chocs), le brossage (pour l'attrait décoratif) et la finition en usine (aspect brut). Le choix de la finition dépend de l'environnement d'utilisation : l'anodisation est idéale pour les supports extérieurs, tandis que le revêtement par poudre est préférable pour l'intérieur ou à des fins décoratives.
Oui. L'aluminium est naturellement résistant à la corrosion et, lorsqu'il est traité avec des finitions telles que l'anodisation ou le revêtement en poudre, il devient encore plus durable dans des conditions extérieures. Ces traitements de surface protègent contre l'exposition aux UV, la pluie et l'humidité, ce qui permet aux supports en aluminium d'être utilisés à l'extérieur pour les façades, les systèmes de garde-corps, la signalisation et le montage de panneaux solaires. Pour les environnements difficiles tels que les zones côtières, il est recommandé d'utiliser un revêtement anodisé plus épais ou un alliage de qualité marine.
Les supports en aluminium sont fabriqués dans une large gamme de dimensions pour répondre à diverses applications. Les formes les plus courantes sont les cornières en L, les supports de montage plats, les profilés en U et les formes CNC personnalisées. Les épaisseurs standard vont de 1,5 mm à 6 mm, avec des longueurs de pattes égales ou inégales. Des conceptions personnalisées peuvent être réalisées en fonction des exigences de charge, des méthodes d'installation ou des profils structurels correspondants. Il est préférable de consulter les dessins techniques ou les spécifications CAO lors de la conception de supports personnalisés.
Absolument. Nous offrons des services de personnalisation complets, y compris le positionnement des trous, les ajustements de taille, la finition des surfaces et la gravure de logos. Les clients peuvent soumettre des dessins 2D/3D, des échantillons physiques ou même des descriptions d'applications, et nos ingénieurs fourniront des solutions de fixation adaptées aux exigences d'installation, de résistance et de compatibilité. Qu'il s'agisse de quincaillerie d'ameublement ou de charpente industrielle, les supports en aluminium peuvent être fabriqués selon des spécifications précises.
Les supports en aluminium sont généralement installés à l'aide de boulons, de vis ou de rivets, selon l'application. Des trous ou des fentes pré-percés permettent l'alignement et la fixation à d'autres éléments structurels. Dans certains cas, les supports peuvent être soudés ou collés à l'aide d'adhésifs spécialisés. Les exigences en matière d'installation varient selon le secteur : les supports solaires peuvent inclure des mécanismes réglables, tandis que les supports d'affichage ou de mobilier peuvent se concentrer sur des fixations discrètes et une intégration esthétique.
Nous respectons les normes de fabrication ISO et DIN en matière de précision dimensionnelle et d'homogénéité des matériaux. Les tolérances typiques vont de ±0,2 mm pour les petits supports à ±0,5 mm pour les plus grands ou les assemblages soudés. Chaque support est inspecté pour vérifier ses dimensions, l'intégrité de sa surface et sa résistance structurelle. Des tests supplémentaires, tels que les essais au brouillard salin, la dureté ou l'évaluation de la résistance à la traction, peuvent être effectués sur demande pour répondre aux exigences du client ou aux exigences réglementaires.
Oui, mais le choix de l'alliage et de l'état de surface est essentiel. Les alliages d'aluminium standard peuvent supporter des températures allant jusqu'à ~150-200°C. Pour les applications impliquant une exposition thermique ou des contraintes plus importantes, il convient d'utiliser des alliages 6061-T6 ou des alliages traités thermiquement. Les surfaces anodisées conservent de meilleures performances lors des cycles thermiques. Bien que les supports en aluminium ne soient pas aussi résistants à la chaleur que l'acier, ils fonctionnent de manière fiable dans des environnements industriels à température modérée tels que les systèmes CVC, les appareils d'éclairage et les châssis d'équipement.
