Services complémentaires pour la transformation de l'aluminium
Rendre votre projet plus parfait et plus économique grâce à un traitement supplémentaire
Services complémentaires
Nous fournissons des services de traitement de soutien en une seule étape, y compris le soudage, le cintrage, l'estampage, etc.
Soudage
Y compris le soudage TIG ou MIG, pour les connexions structurelles ou l'assemblage de cadres.
Pliage
Courbez le profilé à l'angle requis, adapté aux cadres, mains courantes et autres structures.
Estampage / poinçonnage
Position ou forme du trou de perforation, adaptée à la production de masse
Forage
Perçage de précision pour répondre aux exigences de connexion ou de fonctionnement
Rivetage
Utiliser des rivets pour les assemblages structurels, que l'on trouve couramment dans les systèmes de portes et de fenêtres.
Découpage
Scier ou découper au laser des profilés en aluminium à la longueur souhaitée
Ébavurage
Éliminer les bavures des arêtes usinées pour améliorer la sécurité et l'aspect des produits
Assemblée
Pré-assemblage ou traitement modulaire des composants afin d'alléger le processus de travail des clients
Traitement à façon de l'aluminium en une seule étape
Nous fournissons des services de traitement complets pour vos projets de composants en aluminium, de la production au traitement de surface, en passant par l'emballage et l'expédition.
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Nous nous efforçons d'innover en matière de fonctionnalité. Notre mission est d'être les meilleurs, venez nous rejoindre.
Chacun de nos clients bénéficie d'une assistance personnalisée de la part de notre équipe d'assistance dévouée.
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Questions fréquemment posées
Vous êtes un fabricant ou une société commerciale ?
Nous sommes un fabricant de profilés en aluminium. Nous proposons des services d'extrusion, d'usinage CNC et de traitement de surface. Vous pouvez visionner notre vidéo de présentation de l'entreprise sur Youtube :
Comment procéder avec les moules existants et les nouveaux moules ?
Lorsque nous recevons les dessins ou les informations relatives à votre projet, nous recherchons les mêmes moules parmi ceux que nous possédons déjà. Nous pouvons vous en donner l'usage libre sans avoir à conclure d'accord de confidentialité. Vous pouvez consulter notre catalogue de radiateurs en aluminium pour voir s'il y a des produits qui répondent à votre projet. Lorsqu'un nouveau moule est nécessaire, notre équipe d'ingénieurs communiquera d'abord avec vous sur les suggestions possibles pour optimiser les coûts du projet.
Puis-je obtenir un échantillon ?
Oui, nous sommes heureux de vous fournir des échantillons afin que vous puissiez vérifier la qualité de notre production. Le prix des échantillons est gratuit dans la plupart des cas. Soumettez le formulaire pour contacter notre personnel de vente afin d'obtenir des informations détaillées.
Combien de temps faut-il pour obtenir l'échantillon ?
Si l'échantillon est en stock, nous pouvons vous l'envoyer directement.
Pour les dissipateurs thermiques personnalisés, la production par extrusion prend un peu de temps, généralement 20 à 30 jours.
Si vous ouvrez un nouveau moule, comment allez-vous traiter le moule ?
Nous produisons et conservons vos moules conformément à vos exigences, et nous fournissons des services d'entretien et de réparation des moules pour votre usage ultérieur.
Emballage
L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.
L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.
Délai de livraison
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Quel type de fichier de dessin acceptez-vous ?
Quel type de fichier de dessin acceptez-vous ?
Traitement supplémentaire de l'aluminium : Le guide ultime
Taraudage
Taraudage est les processus de créer interne fils à l'intérieur a foré trou à accueillir vis ou boulons. Il typiquement implique en utilisant a robinet outil que correspondances les souhaitée fil taille et standard. Après forage a trou à les correctes diamètre, les robinet est piloté en les trou en utilisant a taraudage clé à molette ou machine, découpage fils comme il progresse. Le présent processus permet aluminium composants à être en toute sécurité fixé avec fileté matériel sans exigeant supplémentaires des inserts.
Forage
Forage implique créer précis cylindrique trous en aluminium en utilisant a foret mors et rotatif découpage l'outil. Les processus commence avec positionnement les pièce, sélectionnant les approprié mors taille, et appliquant cohérent alimentation pression à réaliser précis profondeur et diamètre. Foré trous servir divers des objectifs, y compris préparation pour taper, assemblée l'alignement, ou montage.
Rivetage
Rivetage est a mécanique fermeture processus utilisé à rejoindre deux ou plus aluminium composants en permanence. Il implique insertion a rivet à travers aligné trous en les pièces et déformation un ou à la fois fins à tenir les ensemble. Le présent peut être fait manuellement ou avec pneumatique rivet des outils. Rivetage fournit a forte, vibration-résistant lien et est communément utilisé où soudage ou vis sont pas adapté.
Découpage
Découpage renvoie à les séparation de aluminium profils ou feuilles en spécifié longueurs ou formes en utilisant scies, ciseaux, ou CNC machines. Précision découpage assure composants rencontrer conception les dimensions et s'adapter précisément en les final l'assemblée. Les méthode utilisé dépend sur les l'épaisseur, tolérance exigences, et prévu l'application.
Ébavurage
Ébavurage est les l'éloignement de pointu des bords, bavures, et petit imperfections gauche après l'usinage, découpage, ou forage. Il peut être réalisé en utilisant main des outils, abrasif brosses, gobelets, ou spécialisée des machines. Le présent processus améliore la sécurité, réduit porter sur accouplement pièces, et prépare les surface pour ultérieures traitements tels comme revêtement ou l'assemblée.
Assemblée
Assemblée implique rejoindre multiples composants en a complet unité en utilisant mécanique les fixations, les adhésifs, ou emboîtement caractéristiques. Le présent étape peut inclure tâches tels comme alignant pièces, insertion connecteurs, et sécurisation joints. Correct assemblée assure structurel l'intégrité, dimensionnel précision, et Fonctionnalité de les final produit.
Soudage
Soudage est a processus que rejoint aluminium pièces par fonte les base matériaux et éventuellement a bouche-trou matériel à créer a solide, continu conjoint. Communs méthodes pour aluminium inclure TIG et MIG la soudure. Les processus exige surface nettoyage, précis chaleur contrôle, et approprié technique à garantir forte, défaut-gratuit soudures adapté pour structurel ou charge-palier des applications.
Pliage
Pliage implique déformation aluminium profils ou feuilles en spécifique angles ou courbes sans fissuration ou la rupture. Le présent est réalisé en utilisant presse freins, rouleaux, ou manuel des outils, selon sur les complexité et rayon de les plier. Pliage est utilisé à formulaire composants que correspondre les requis géométrie en les assemblages, les clôtures, ou structurel cadres.
Estampage / poinçonnage
Estampillage et poinçonnage sont métal former processus que utiliser meurt et presses à couper ou forme aluminium par appliquant élevé pression. Poinçonnage supprime matériel à créer trous ou créneaux horaires, alors que estampillage peut formulaire gaufré caractéristiques, brides, ou indentations. Ces processus permettre hautvitesse, répétable production de composants avec cohérent les dimensions.