CNC-bewerkingsdiensten voor aluminium
Ya Ji Aluminium biedt efficiënte CNC-bewerkingsoplossingen op maat voor uw aluminium onderdelen, rekening houdend met zowel de vraag als de beheersing van de productiekosten.
- Verkrijgbaar in verschillende afwerkingen
- Extra Processing Available (Extrusion, Stamping, etc.)
- ±0.02mm tolerance
- Levering binnen 5 dagen.
- All Uploads are Secure and Confidential
CNC-bewerkingsdiensten voor aluminium onderdelen
Ya Ji Aluminum boasts 30 years of experience in aluminum component machining, providing reliable support at every stage of a project. We offer technical assessments, competitive pricing, accurate delivery, and clear communication.
We are proficient in the machining properties of various aluminum alloys, capable of handling the challenges of complex CNC-machined parts, ensuring strict tolerance control, and can provide additional extrusion and surface treatment services. Welcome to our precision CNC machining services and become our next satisfied customer.
CNC Frezen
CNC freesmachine bewerkt onderdelen door het materiaal of werkstuk op het bed te bevestigen. Aluminium producten kunnen vanuit verschillende richtingen en hoeken worden bewerkt
CNC Draaien
Het gereedschap verwijdert materiaal door contact te maken met het roterende werkstuk. Zeer nauwkeurige cilindrische, conische en andere rotatiesymmetrische onderdelen maken
Extrusion & CNC
Voor projecten die geschikt zijn voor extrusieproductie kunt u CNC-bewerking combineren om verdere bewerkingen uit te voeren en de projectkosten te verlagen.
Klik op de knop om naar onze aluminium CNC service te gaan
Toleranties en normen voor machinale bewerking
We deliver CNC-machined parts with standard tolerances at highly competitive prices. Unless otherwise specified in our quotation, we aim to achieve the tolerance levels outlined below, which may vary depending on the selected manufacturing process.
During product design, proper dimensional accuracy control is essential to ensure reliable assembly. If you have any questions about tolerance selection or accuracy requirements, please refer to our tolerance design guide of contact met ons opnemen at any time.
| Item | CNC Frezen | CNC Draaien |
|---|---|---|
| Maximale onderdeelgrootte | 1300 mm 50 in. |
200×500 mm 7,9×19,7 in. |
| Minimale onderdeelgrootte | 2 mm 0.08 in. |
2 mm 0.08 in. |
| Minimale grootte | Φ 0.30 mm Φ 0.01 in. |
Φ 0.30 mm Φ 0.01 in. |
| Dimensional Tolerance by Length |
• 0–12 in (0–300 mm): ±0.005 in (0.125 mm), Angle ±0.5° • 12–24 in (300–600 mm): ±0.010 in (0.250 mm), Angle ±0.5° • 24–36 in (600–900 mm): +1/64 in (0.016 in / 0.400 mm), Angle ±1° • 36–60 in (900–1500 mm): ±1/32 in (0.031 in), Angle ±1° • >60 in (1500+ mm): ±1/16 in (0.063 in), Angle ±1° |
|
| Randvoorwaarden | *Sharp corners will be automatically broken (chamfer or radius). Size must be specified in drawings. | |
| Draad en tapgaten |
Φ 1,5-5 mm, diepte: 3×D Φ ≥5 mm, diepte: 4-6×D *Custom thread sizes supported |
Φ 1,5-5 mm, diepte: 3×D Φ ≥5 mm, diepte: 4-6×D *Custom thread sizes supported |
| Tekst |
Min. breedte 0,5 mm, diepte 0,1 mm Ondersteunt CNC graveren/lasermarkeren |
Lasermarkering ondersteund |
One-Stop CNC verspanen onderdelen leverancier
CNC bewerking is een ideaal productieproces, of je nu een paar onderdelen nodig hebt of meer dan 10000 eenheden als eindgebruikte productieonderdelen. Hier zijn de aangepaste CNC diensten die beschikbaar zijn bij Ya Ji Aluminum.
Snelle prototyping
From Ya Ji Aluminum, you can get your Aluminum CNC machined prototypes done in days, super shot lead times allows you to verify the design fast.
- Directe offertes
- Directe DFM-feedback
- Uitstekende kwaliteit
- Korte levertijd
Productie met laag volume
For low-volume and small-batch needs, CNC machining offers a cost-effective solution with stable quality—ideal for quantities from a few units to around hundreds.
- Lower production cost
- Production-grade quality
- Short and predictable lead times
- Suitable for market testing before scaling
Mass Production
When your design is ready for full production, our CNC machining capabilities support reliable, repeatable manufacturing for ongoing orders and larger volumes.
- DFM optimization by experienced engineers
- Dedicated project manager
- Inspection (FAI) support
- Consistent, controlled production quality
Common Aluminium Alloy for CNC Machining
We provide a wide range of aluminum alloy CNC machining solutions tailored to diverse application requirements, ensuring optimal material selection, manufacturing efficiency, and performance for your product.
Bekijk aluminum alloy material selection guide >>
Aluminium 6061
Al–Mg–Si
6061 aluminum is one of the most versatile alloys used in CNC machining. It offers an excellent balance of strength, machinability, and corrosion resistance. In CNC machining, 6061 is ideal for structural components, brackets, and housings that require both precision and moderate strength.
Aluminium 6063
Al–Mg–Si
6063 aluminum provides excellent extrudability, smooth surface appearance, and good ductility. It is softer and easier to form compared to 6061, enabling complex shapes and fine details. Widely used in architectural frames, decorative parts, and general structural profiles requiring aesthetic quality.
Aluminium 6082
Al–Mg–Si
6082 aluminum is a high-strength alloy widely used in Europe as a substitute for 6061. It provides higher mechanical strength and better resistance to stress corrosion cracking, while remaining machinable. Ideal for CNC-machined precision parts, structural components, and load-bearing industrial applications.
Aluminium 7075
Al–Zn–Mg–Cu
7075 aluminum is a high-strength aerospace-grade alloy with outstanding hardness and fatigue resistance. It offers one of the highest strength-to-weight ratios among aluminum alloys. Commonly used for CNC-machined aerospace fittings, high-performance components, and molds requiring excellent durability and dimensional stability.
Aluminium CNC-bewerkingsmogelijkheden
CNC-bewerking van aluminium biedt uitzonderlijke precisie en herhaalbaarheid.
CNC Frezen
Schakelt in. multi-as contouring van aluminium profielen, perfect voor zakken, gleuven, en ingewikkeld oppervlak functies.
CNC Draaien
Ideaal voor cilindrisch aluminium onderdelen, CNC draaien aanbiedingen Hoogsnelheid, nauwkeurig buitenste en binnen diameter vormgeving.
CNC Boren
Nauwkeurig gat-maken op aluminium onderdelen met strak toleranties en consequent diepte controle voor complex assemblages.
CNC Slijpen
Levert Hoogprecisie oppervlak afwerking voor aluminium onderdelen, verbetering van vlakheid, ruwheid, en dimensionaal nauwkeurigheid.
Aluminium CNC die Oppervlakte Eindigt Opties machinaal bewerken
Looking for the right finish for your aluminum CNC machining project? Choose from over 12 options to meet your functional and aesthetic needs.
Zoals machinaal bewerkt
Standaard afwerking, oppervlakteruwheid van 3,2 μm (126 μin), verwijdert scherpe randen en ontbraamt onderdelen netjes.
Anodiseren
Gebruik de elektrolytische oxidatietechnologie om de corrosiebestendigheid, oxidatiebestendigheid en kleur te verbeteren
Hard Anodiseren
Verbeterde hardheid en slijtvastheid, voor een sterkere oppervlaktebescherming
Zandstralen
Een oppervlak behandelen met zand of andere deeltjes om een uniforme ruwe textuur te creëren
Poedercoating
Elektrostatisch aangebracht poeder zorgt voor een gelijkmatige, duurzame coating
Elektroforese
Coating van aluminium oppervlak met elektroforetische coating, uniforme en sterke beschermende film
Galvanisch verzinken
Metalen coatings op aluminium oppervlakken galvaniseren om geleiding en esthetiek te verbeteren
Polijsten
Glans verbeteren, onregelmatigheden verwijderen en een glad oppervlak creëren
Borstelen
Creëert een fijn structuureffect door het oppervlak te borstelen, vaak gebruikt op metalen materialen
Lasergraveren
Gebruik laser om het oppervlak met hoge precisie te etsen, vaak gebruikt voor logo's en patronen
Zeefdruk
Breng de inkt via het scherm over op het oppervlak voor patroon- en tekstidentificatie
Houtnerf overdracht
Thermische overdrachtstechnologie brengt houtnerfpatronen over op aluminium of kunststof oppervlakken om houtstructuur te simuleren
Ontwerpgids
Lees onze handige gidsen om uw ontwerpen en productie-efficiëntie te optimaliseren. Onze ingenieurs geven direct feedback om de beste resultaten te garanderen voor uw aluminium CNC bewerkingsprojecten.
Bekijk CNC component design guide >>
| Functie | Uitleg |
|---|---|
| Onderdeelgrootte | Bewerkte onderdelen worden in grootte beperkt door het machinebereik. 3-assige machines hebben meestal een grotere bouwgrootte dan meerassige machines. |
| Uitlijning van kenmerken | Bij 3-assig bewerken kost het meer om elementen aan meerdere oppervlakken toe te voegen. Daarom kan het helpen om onderdelen te ontwerpen met gaten en andere elementen uitgelijnd op een enkel vlak. |
| Filets | Inwendige vullingen moeten zo groot mogelijk zijn om een gereedschap met een grote diameter te kunnen gebruiken. De straal van de binnenvulling moet groter zijn dan 1/3 van de holtediepte om beschadiging van het gereedschap te voorkomen. |
| Wanddikte | Metalen onderdelen hebben meestal een minimale wanddikte van 0,8 mm nodig, terwijl kunststof onderdelen 1,5 mm nodig hebben. Dunnere wanden zijn kwetsbaar voor trillingen en vervorming. |
| Diepte holte | Om klapperen, doorbuiging van het gereedschap en andere problemen te minimaliseren, mag de diepte van de bewerkte holtes niet meer dan 4x de breedte zijn. |
| Gaten en draden | Gat- en schroefdraaddiameters moeten overeenkomen met standaardboren en -schroefdraadgereedschap. De diepte van het gat mag over het algemeen niet meer zijn dan 10x de diameter. |
| Ondersnijdingen | T-groef ondersnijdingen kunnen ongeveer 3-40 mm breed zijn. Zwaluwstaartondersnijdingen werken het best onder een standaardhoek van 45 of 60 graden. |
Kwaliteitscontrole en inspectie
We implementeren strenge kwaliteitscontroles in elk stadium van CNC bewerking om ervoor te zorgen dat elk aluminium onderdeel voldoet aan de specificaties. Van materiaalverificatie tot controles van de maatnauwkeurigheid en oppervlakte-inspecties, ons team levert betrouwbare, defectvrije onderdelen.
Alle bewerkt aluminium onderdelen zijn gemeten met remklauwen, micrometers, en CMM naar zorgen voor strak dimensionaal toleranties.
We gebruik profilometers naar Controleer oppervlak afwerking kwaliteit, verzekeren gladheid ontmoet tekening of functioneel vereisten.
Elke batch van aluminium is geïnspecteerd met materiaal meldt en chemische analyse naar bevestigen legering rang en traceerbaarheid.
Getraind inspecteurs kijk op voor oppervlak gebreken, gereedschap markeringen, en bewerking gebreken voor verpakking en definitief levering.
Start Your Project Today!
Experience a streamlined and efficient collaboration process with our dedicated team, delivering high-quality precision parts tailored to your needs.
1. Submit Inquiry Form
Submit an inquiry through our website or contact us directly with your project requirements, design specifications, and any special requests.
2. Receive Quotation
We will provide a detailed quotation including costs, timelines, and deliverables. Review the quote and approve it to move forward.
3. Production and Quality Assurance
Our team will begin manufacturing your parts, ensuring high-quality standards with rigorous inspections throughout the process. You will receive updates on the progress.
4. Delivery and Support
Your parts will be securely packaged and shipped to your location. After delivery, our team remains available for any support or additional requirements you may have.
Start A New Quote
STEP | STP | SLDPRT | IPT | DWG | PRT | SAT files
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
Aluminum extrusion, CNC milling, CNC turning, sheet metal bending, surface treatment, etc.
Veelgestelde vragen
Ben je een fabrikant of een handelsbedrijf?
Wij zijn een fabrikant van aluminium profielen. We bieden extrusie, CNC-bewerking en oppervlaktebehandeling. U kunt onze bedrijfsintroductievideo bekijken op Youtube:
Hoe gaat u om met bestaande mallen en nieuwe mallen?
Als we uw projecttekeningen of informatie ontvangen, zoeken we dezelfde mallen bij onze bestaande mallen. We kunnen u vrij gebruik geven zonder vertrouwelijkheidsovereenkomsten. U kunt onze catalogus met aluminiumradiatoren bekijken om te zien of er producten zijn die aan uw project voldoen. Als er een nieuwe mal nodig is, zal ons engineeringteam eerst met u communiceren over mogelijke suggesties om de projectkosten te optimaliseren.
Kan ik een monster krijgen?
Ja, we geven je graag monsters zodat je onze productiekwaliteit kunt controleren. De prijs van monsters is in de meeste gevallen gratis. Stuur het formulier in om contact op te nemen met onze verkoopmedewerkers voor gedetailleerde informatie.
Hoe lang duurt het om het monster te krijgen?
Als het monster op voorraad is, kunnen we het je direct toesturen.
Voor op maat gemaakte koellichamen neemt de extrusieproductie wat tijd in beslag, meestal 20-30 dagen.
Als je een nieuwe schimmel opent, hoe ga je dan om met de schimmel?
We produceren en conserveren uw mallen volgens uw eisen en zorgen voor het onderhoud en de reparatie van mallen voor later gebruik.
Verpakking
De verpakking kan naar wens worden aangepast. Opties zijn onder andere het gebruik van beschermfolie of papier om het oppervlak te scheiden en te beschermen, of schuimfolie voor extra bescherming van het oppervlak. Producten kunnen op pallets of in dozen worden verpakt en de hoeveelheid per pallet of doos kan door de klant worden gespecificeerd.
De standaardverpakking bestaat uit het bundelen van verschillende stukken met plastic folie en ze vervolgens op pallets te zetten. Verpakkingsvereisten die verder gaan dan de standaardverpakking worden in acht genomen en de bijbehorende kosten worden duidelijk aan de klant meegedeeld.
Levertijd
De productie van mallen duurt meestal 7 dagen. Nadat het monster is bevestigd, wordt een volledige containerlading van 26 ton vereist over het algemeen 14 dagen alleen voor extrusie. Als oppervlaktebehandeling vereist is, is een extra 3 dagen nodig zijn. Voor machinale bewerking is extra tijd nodig, afhankelijk van de complexiteit en het volume van de bewerking. De exacte extra tijd voor machinale bewerking wordt bepaald op basis van de specifieke bewerkingseisen.
Aluminium CNC verspanen: De ultieme gids
- Wat is CNC verspanen van aluminium?
- Hoe werkt aluminium CNC verspanen?
- Voordelen van het gebruik van aluminium bij CNC verspanen
- Veelgebruikte aluminiumlegeringen voor CNC
- CNC kernprocessen voor aluminium onderdelen
- Oppervlakteafwerkingen voor CNC aluminium onderdelen
- Toleranties en nauwkeurigheid bij CNC-bewerking van aluminium
- Nabewerkingen voor aluminium
- Ontwerprichtlijnen voor machinaal bewerkte aluminium onderdelen
- Belangrijkste toepassingen van CNC gefreesd aluminium
- De juiste CNC bewerkingspartner selecteren
Wat is CNC verspanen van aluminium?
Aluminum CNC machining is a subtractive manufacturing process that uses computer numerical control (CNC) machines to produce precise aluminum parts from solid material. By milling, turning, drilling, and tapping, excess material is removed to create components with accurate dimensions, consistent quality, and repeatable performance.
Unlike forming processes such as extrusion or casting, aluminum CNC machining focuses on precision and flexibility. It allows complex geometries, tight tolerances, and detailed features to be manufactured directly from aluminum billets, plates, or profiles. This makes CNC machining suitable for both simple parts and highly complex designs.
One of the key advantages of aluminum CNC machining is the wide range of aluminum alloys available. Alloys such as 6061, 5052, 6063, 6082, and 7075 offer different combinations of strength, corrosion resistance, machinability, and surface finish, enabling engineers to select the most suitable material for each application.
Aluminum CNC machining is commonly used for prototyping, low-volume production, and end-use parts across industries including aerospace, automotive, electronics, medical devices, and industrial equipment. Its ability to deliver fast turnaround, high accuracy, and production-grade quality makes it a reliable manufacturing solution throughout the entire product development cycle.
Hoe werkt aluminium CNC verspanen?
Aluminum CNC machining works by removing material from solid aluminum stock using computer-controlled cutting tools. The process begins with a digital CAD model, which defines the part geometry, dimensions, and tolerances. This model is converted into CNC instructions (G-code) that guide the machine’s movements with high precision.
The aluminum material—such as a billet, plate, or extrusion—is securely fixed on the CNC machine. Depending on the part design, operations may include milling, turning, drilling, tapping, and contouring. Multi-axis CNC machines allow complex features to be machined from multiple angles without repositioning the part, improving accuracy and efficiency.
During machining, cutting tools rotate at controlled speeds while the machine precisely moves along programmed paths. Aluminum’s good machinability allows for smooth chip removal, stable cutting conditions, and fine surface finishes. Coolants or compressed air are often used to manage heat, extend tool life, and maintain dimensional accuracy.
After machining, parts may undergo inspection to verify dimensions and tolerances. Secondary processes such as deburring, anodizing, or surface finishing can then be applied to meet functional and aesthetic requirements. This controlled, repeatable workflow enables aluminum CNC machining to produce high-quality parts for prototypes, small batches, and production runs.
Voordelen van het gebruik van aluminium bij CNC verspanen
Aluminium is begunstigd in CNC bewerking omdat het aanbiedingen a sterk combinatie van laag dichtheid, goed corrosie weerstand, en uitstekend thermisch geleidbaarheid. Het is eenvoudiger naar gesneden dan harder metalen, resulterend in sneller cycli en minder gereedschap dragen.
De materiaal is ook compatibel met meerdere oppervlak afwerkingen zoals anodiseren en poeder coating, mogelijk maken beide functioneel en esthetisch verbeteringen. Zijn sterkte-naargewicht verhouding maakt het geschikt voor structureel en precisie onderdelen gelijk.
Veelgebruikte aluminiumlegeringen voor CNC
Verschillende rangen van aluminium pak verschillende bewerking behoeften. 6061 is a populair keuze voor zijn sterkte en veelzijdigheid, terwijl 7075 is voorkeur in ruimtevaart voor zijn hoog trek sterkte. 6063 en 6082 zijn vaak tweedehands voor profielen en structureel onderdelen.
kiezen de rechts legering hangt af van op factoren zoals vereist sterkte, corrosie weerstand, thermisch eigenschappen, en gemak van bewerking. Inzicht in legering gedrag helpt optimaliseren prestaties en kosten.
CNC kernprocessen voor aluminium onderdelen
CNC frezen, draaien, boren, en slijpen zijn standaard processen voor vormgeven aluminium. Frezen is tweedehands voor maken plat oppervlakken, zakken, en contouren, terwijl draaien is ideaal voor cilindrisch onderdelen.
Hoogsnelheid CNC machines kan bereiken strak toleranties en complex Geometrie in a enkel opstelling. Geavanceerd 3-as en 5-as systemen inschakelen efficiënt bewerking van meerdere richtingen, vermindering van arbeid en fouten.
Oppervlakteafwerkingen voor CNC aluminium onderdelen
Na bewerking, aluminium onderdelen kan ontvangen diverse afwerkingen dergelijke als anodiseren, poeder coating, polijsten, of zandstralen. Deze afwerkingen verbeteren corrosie weerstand, uiterlijk, of voelbaar voelen.
Voor voorbeeld, anodiseren niet alleen voegt toe kleur maar ook creëert a hard, slijtage-bestendig oxide laag. Afwerkingen kan zijn op maat voor technisch heeft nodig of branding, afhankelijk van op de product einde gebruiken.
CNC bewerking aanbiedingen uitzonderlijk precisie, met toleranties als strak als ±0,01 mm afhankelijk van op machine en deel ontwerp. Deze zorgt voor hoog consistentie over productie loopt.
onderhouden dimensionaal nauwkeurigheid is kritisch in sectoren zoals ruimtevaart en medisch, waarbij zelfs kleine afwijkingen kan oorzaak mislukking. Kwaliteit controle systemen dergelijke als CMM en visueel inspectie zijn tweedehands naar Controleer toleranties.
Nabewerkingen voor aluminium
Na bewerking, onderdelen vaak ondergaan secundair behandelingen dergelijke als ontbramen, oppervlak schoonmaken, en warmte behandeling. Deze stappen zorgen voor dat onderdelen Ontmoet prestaties en veiligheid normen.
Anodiseren en coating verbeteren corrosie weerstand en duurzaamheid, terwijl stress hulp warmte behandelingen kan verbeteren structureel integriteit. Juist post-verwerking breidt uit product leven en verbetert functionaliteit.
Effectief ontwerp Minimaliseert scherp hoeken, dun muren, en diep holtes dat zijn moeilijk of dure naar machine. Filets, juist gat afstand, en standaard toleranties help verminderen productie kosten en gereedschap dragen.
Samenwerken met machinisten tijdens de ontwerp fase zorgt voor dat je deel is geoptimaliseerd voor CNC productie. Het ook verbetert productie efficiëntie en vermindert lood tijd.
Belangrijkste toepassingen van CNC gefreesd aluminium
CNC-bewerkt aluminium onderdelen zijn tweedehands in diverse toepassingen-van ruimtevaart beugels en automobiel frames naar medisch behuizingen en consument elektronica behuizingen.
De metalen lichtgewicht en geleidend eigenschappen ook maken het ideaal voor warmte gootstenen en elektrisch bijlagen. Zijn veelzijdigheid ondersteunt beide functioneel en decoratief gebruik gevallen over industrieën.
De juiste CNC bewerkingspartner selecteren
Wanneer kiezen a leverancier, kijk voor ervaring met aluminium rangen, precisie apparatuur, en grondig inspectie procedures. A goed partner moet aanbod prototyping, batch productie, en post-verwerking diensten.
Evalueer hun certificeringen, turnaround tijd, en vermogen naar handgreep complex geometrieën. Duidelijk communicatie en ontwerp ondersteuning zijn ook toets naar langterm samenwerking en succesvol projecten.