Thermische onderbrekingsprofielen van aluminium worden veel gebruikt in energie-efficiënte raam- en deursystemen voor residentiële, commerciële en openbare gebouwen. Deze profielen bevatten een niet-metalen thermische barrière - meestal een polyamidestrip - tussen de binnenste en buitenste aluminiumprofielen om de warmteoverdracht te verminderen en de isolatie te verbeteren. Ze bieden structurele stabiliteit en verbeteren tegelijkertijd de thermische en akoestische prestaties.
Thermische onderbrekingsprofielen van aluminium worden gebruikt in raam- en deursystemen waar thermische isolatie vereist is. Een niet-metalen barrière, meestal gemaakt van polyamide, wordt tussen de aluminium profielen aan de binnen- en buitenkant geplaatst om de warmteoverdracht te verminderen. Deze profielen behouden de structurele functie van standaard aluminium profielen en helpen tegelijkertijd de energie-efficiëntie van de gebouwschil te verbeteren.
Gratis ontwerp, gratis monsters, ODM & EM
Aluminium thermische onderbrekingsprofielen in verschillende specificaties
Matrijzen, extrusie, oppervlakteafwerking, CNC-bewerking, assemblage van eindproducten
Wij produceren aluminium thermische onderbrekingsprofielen in zowel standaard- als klantspecifieke specificaties, met veelgebruikte legeringen zoals 6063 en 6061. Deze profielen zijn ontworpen voor raam- en deursystemen die een betere warmte-isolatie vereisen. Ze bevatten een polyamidestrip tussen de binnenste en buitenste aluminium profielen om de warmteoverdracht te verminderen.
Profielafmetingen, wanddikte en thermische barrièrebreedtes kunnen worden aangepast op basis van structurele en prestatievereisten. We ondersteunen het volledige productieproces, inclusief de beoordeling van technische tekeningen, extrusie, thermische onderbreking, machinale bewerking en oppervlaktebehandeling, om ervoor te zorgen dat de profielen voldoen aan de behoeften van de beoogde toepassing.
| Type artikel | Aluminium thermisch onderbrekingsprofiel |
| Materiaal | 6063, 6061 aluminium + polyamidestrook |
| Temper | T5, T6 |
| Toepassing | Thermisch geïsoleerde raam- en deursystemen |
| Kleur | Aangepaste RAL-kleuren / geanodiseerd / houtnerf |
| Dikte |
1. Profielwand: 1,2 mm-2,0 mm 2. Anodiseren: 8-15 μm 3. Poedercoating: 60-100 μm |
| Vorm | Raam- en deurpanelen met thermische onderbreking, aangepaste vormen ondersteund |
| Thermische barrière | Polyamide 66 GF25 band, breedte 12-34 mm, mechanisch geplooid |
| Kwaliteitscontrole | 1. Maat- en oppervlakte-inspectie 2. Thermische barrièreverbindingstest 3. Mechanische prestatiecontrole |
| Oppervlaktebehandeling | Anodiseren, Poedercoating, Houtnerf, PVDF, Geborsteld |
| Verwerkingsdiensten | CNC-bewerking, snijden, boren, sleuven maken, assemblage, ponsen |
| MOQ | Bespreekbaar, gebaseerd op profieltype en ordergrootte |
| OEM & ODM | Beschikbaar. Aangepast profielontwerp en matrijsontwikkeling ondersteund |
| Gratis monsters | Beschikbaar voor verificatie vóór bulkbestelling |
| Levertijd | 15-25 dagen, afhankelijk van matrijs, oppervlakteafwerking en verwerking |
| Haven | Haven van Guangzhou of Shenzhen |
Communicatie is de eerste stap om een project te starten. Upload gewoon CAD-tekeningen, productafbeeldingen of monsters en wij voeren een DFM-analyse uit en maken een offerte.
Na bevestiging van de productiedetails maken we het eerste monster voor je, en zodra je tevreden bent met het monster beginnen we met de serieproductie van je project.
Voor aluminium extrusieprofielen is een stabiele profielkwaliteit een belangrijke factor om het succes van het project te garanderen. Kwaliteit is ons productiecriterium.
Wij ondersteunen ODM/OEM, bieden one-stop aluminium profiel productiediensten, hebben een verscheidenheid aan standaard aluminium profiel specificaties van extrusie sterft, en produceren uw aluminium profielen volgens de vraag met concurrerende prijs kosten.
Oppervlaktebehandeling verbetert het uiterlijk, de corrosiebestendigheid en de weersbestendigheid van thermisch onderbroken aluminium profielen. Deze behandelingen worden geselecteerd op basis van de toepassingsomgeving, de ontwerpvereisten en de onderhoudsverwachtingen op lange termijn. Alle afwerkingen zijn compatibel met de thermische barrièrestructuur en hebben geen invloed op de isolatieprestaties van het profiel.
Een elektrochemische behandeling die een stabiele oxidelaag creëert op het aluminiumoppervlak.
De geladen aluminium profielen worden ondergedompeld in een coatingoplossing in een elektrolytische tank. Door elektroforese hecht de coating zich gelijkmatig aan het aluminium oppervlak. Elektroforetische coating zorgt voor een goede weerbestendigheid, kleurstabiliteit en een gladde en uniforme coating.
Corrosieweerstand van samengestelde film: ≥9,5 niveau
Samenhangende verflaag: Nul hefboom
Hardheid verffilm: ≥3H
Oppervlak: Mat; vlak; hoge helderheid
Kleur: zilverwit; brons; champagne
Kenmerken: Corrosiebestendig; duurzaam; glad en glanzend
Een droog poeder wordt elektrostatisch aangebracht en onder hitte uitgehard om een uniforme laag te vormen.
Een mechanische oppervlaktebehandeling vóór het anodiseren of coaten.
Biedt een lineaire textuur voor zichtbare delen
Vaak gebruikt in binnendeuren of decoratieve frames
Decoratieve afwerking die wordt aangebracht bovenop poedercoating met behulp van een warmteoverdrachtsproces.
De meest gebruikte aluminiumlegeringen voor thermische onderbrekingsprofielen zijn 6063-T5 en 6061-T6, geselecteerd op basis van hun mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid en compatibiliteit met het inbrengproces van de thermische barrière.
Beide legeringen worden verwerkt onder gecontroleerde ontlaatomstandigheden om stabiliteit en maatnauwkeurigheid te garanderen. Ze voldoen aan internationale normen zoals EN 755, ASTM B221 en GB/T 5237, die eisen stellen aan de mechanische prestaties en de kwaliteit van de oppervlakteafwerking in architecturale aluminiumtoepassingen.
Wij bieden volledige in-house productie van aluminium thermische onderbrekingsprofielen, inclusief matrijsontwerp, extrusie, montage van thermische barrières, oppervlaktebehandeling en nabewerking. Onze productieopstelling is geoptimaliseerd voor precisie en consistentie in geïsoleerde raam- en deurprofielsystemen en garandeert zowel structurele integriteit als thermische prestaties.
We hebben one-stop productiecapaciteiten en leveren diensten van aluminium extrusieprofielen tot oppervlaktebehandeling, extra verwerking en afgewerkte deur- en raamassemblage.
Wij ondersteunen verpakkingen volgens uw wensen, zoals omdozen met uw logo, aangepaste profielverpakkingen. Als er geen speciale instructies zijn, gebruiken we onze normale verpakking.
We bieden aangepaste productiediensten voor aluminium thermische onderbrekingsprofielen die worden gebruikt in geïsoleerde raam- en deursystemen. Onze productie omvat extrusie, assemblage van thermische barrières, oppervlakteafwerking en CNC-bewerking. Profielen kunnen worden ontwikkeld om te voldoen aan specifieke structurele, thermische en esthetische vereisten voor een breed scala aan bouwtoepassingen.
1. Ontwerpinvoer
Klanten kunnen 2D/3D-tekeningen aanleveren of systeemtype, thermische onderbrekingsbreedte en structurele parameters definiëren. Indien nodig bieden we ondersteuning bij het verfijnen van het profielontwerp.
2. Profiel en gereedschap instellen
We bevestigen de legering, afmetingen, kamerindeling en plaatsing van isolatiestrips. Indien nodig worden aangepaste matrijzen ontwikkeld voor nieuwe profielsecties.
3. Oppervlakteafwerking
Opties zijn anodiseren, poedercoaten, houtnerftransfer en PVDF-coating. De afwerking wordt gekozen op basis van omgeving en ontwerpvoorkeur.
4. Definitieve verwerking en levering
Profielen worden verwerkt, verpakt en geleverd volgens de eisen van het project, klaar voor assemblage of integratie in afgewerkte systemen.
Een thermisch onderbroken aluminium profiel bevat een isolerende strip (meestal PA66 polyamide) tussen de binnenste en buitenste aluminium profielen. Deze barrière vermindert de warmteoverdracht en verbetert de thermische prestaties van raam- en deursystemen.
We gebruiken PA66 GF25 (met glasvezel versterkt polyamide), die dimensionale stabiliteit, duurzaamheid en compatibiliteit met het krimpproces biedt.
Typische isolatiestrookbreedtes variëren van 12 mm tot 34 mm, afhankelijk van de systeemvereisten en het profielontwerp. Aangepaste breedtes kunnen worden ontwikkeld.
Voornamelijk 6063-T5 voor standaard raam-/deursystemen, en 6061-T6 waar een hogere sterkte vereist is. Beide voldoen aan normen zoals EN 755, ASTM B221, en GB/T 5237.
Ja. We ondersteunen aangepaste matrijzen, thermische stripconfiguratie, afmetingen van beglazingssleuven en oppervlaktebehandeling op basis van projectvereisten.
Beschikbare afwerkingen zijn anodiseren, poederlak, houtnerf overdracht, en PVDF-coating. Alle afwerkingen zijn compatibel met thermische onderbrekingsstructuren.
De oppervlaktebehandeling heeft alleen invloed op het uiterlijk en de duurzaamheid van het oppervlak. De thermische isolatie wordt verzorgd door de polyamide barrière.
Ja. Wij bieden snijden, CNC-bewerking, sleuven maken, boren, en andere verwerkingsdiensten om profielen te leveren die voorbereid zijn voor fabricage of installatie.
Een aluminium thermisch onderbrekingsprofiel bestaat uit twee gescheiden aluminium secties die met elkaar verbonden zijn door een isolerende strip, meestal gemaakt van PA66 polyamide. Deze structuur vermindert koudebruggen tussen binnen- en buitenomgevingen in ramen en deuren en helpt te voldoen aan de normen voor energie-efficiëntie zonder in te boeten aan sterkte of ontwerpflexibiliteit.
De polyamidestrip werkt als een barrière om de warmteoverdracht door het metalen frame te onderbreken. Aangezien aluminium een goede warmtegeleider is, verlaagt de thermische onderbreking de U-waarden aanzienlijk door de geleiding over het kozijn te verminderen. Het helpt ook het binnencomfort te verbeteren en vermindert condensatie op kozijnoppervlakken in koude klimaten.
De aluminium secties worden meestal geëxtrudeerd uit 6063-T5 of 6061-T6 legeringen, geselecteerd vanwege hun structurele stabiliteit en oppervlakteafwerking. De thermische barrière is gemaakt van PA66 GF25, een met glasvezel versterkt nylon dat bekend staat om zijn maatvastheid en weerstand tegen vervorming tijdens krimpen en langdurig gebruik.
Thermische stripbreedtes variëren meestal van 12 mm tot 34 mm, afhankelijk van het systeemontwerp. Bredere barrières worden gebruikt in profielen met hoge isolatie of meerdere kamers. Stripafmetingen kunnen worden aangepast op basis van isolatievereisten en beglazingsconfiguraties.
Thermische onderbrekingsprofielen worden gebruikt in:
Ze zijn geschikt voor toepassingen in woningen, commerciële en openbare gebouwen die thermische efficiëntie vereisen.
Thermische breekprofielen ondersteunen verschillende oppervlaktebehandelingen, waaronder:
Afhankelijk van het proces wordt de afwerking na het krimpen aangebracht of kan de coating op elke aluminiumhelft worden aangebracht voordat de thermische barrière wordt geassembleerd.
Onze thermische onderbrekingsprofielen worden vervaardigd om te voldoen aan normen zoals:
Deze normen hebben betrekking op mechanische eigenschappen, de kwaliteit van de oppervlaktebehandeling en maattoleranties.
Ja. Aanpassingen zijn onder andere profielvorm, wanddikte, isolatiestrookbreedte, afmeting beglazingskanaal en oppervlakteafwerking. We bieden aangepaste matrijsontwikkeling en technische ondersteuning om te voldoen aan projectspecifieke vereisten.
We bieden zagen, CNC-bewerking, boren, sleuven maken en eindfrezen. Profielen kunnen kant-en-klaar geleverd worden voor assemblage of integratie in deur- en raamsystemen. De bewerkingsnauwkeurigheid wordt gehandhaafd om beslag en afdichtingscomponenten te passen.
Ze worden vaak gebruikt in energie-efficiënte gebouwschillen, zoals:
Hun belangrijkste rol is om thermische isolatie te ondersteunen en tegelijkertijd te voldoen aan structurele en esthetische vereisten.
